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Paneles de Rejillas Electrosoldadas

La fabricación de paneles de rejillas electrosoldadas consiste en soldar perfiles especiales a soportes formando un ángulo de 90°.

Gracias a la utilización de la tecnología moderna de soldadura se obtiene un paso exacto entre los perfiles y, además, una estructura de rejillas de resistencia excepcional, con alta capacidad de carga.

Las soluciones innovadoras de la tecnología disponible permiten:

  • Controlar la calidad de soldaduras realizadas con mucha precisión.
  • Utilizar diversos soportes
  • Obtener diferentes distancias entre los soportes en la misma rejilla
  • Utilizar diferentes perfiles
  • Obtener varios pasos dentro de la misma rejilla
  • Obtener gran planitud de las rejillas (falta de ondulación de los perfiles entre los soportes).

Rejillas Cilindricas Electrosoldadas

La fabricación de rejillas tipo cilindro consiste en enrollar de forma espiral los perfiles de modo especial soldándolos a la vez a los soportes situados a lo largo del eje del cilindro. Esa tecnología permite preparar rejillas electrosoldadas que cumplirán los requisitos de gran precisión de paso y de alta resistencia de la rejilla.

Gracias a la utilización de la tecnología de soldadura moderna podemos obtener:

  • Todas las distancias posibles entre los perfiles de soporte.
  • Pasos precisos y repetibles.
  • Fabricar rejillas sobre pedido especial del cliente.

Productos basados en Rejillas Calibradas Electrosoldadas

Rejillas planas
Las rejillas planas son paneles de rejillas electrosoltadas, con herraje en forma de marco, ajustadas para el montaje.

En función del tipo de trabajo podemos dividirlas en:

 

Las que funcionan de manera dinámica:

  • Módulos para montar en cribas vibratorias.
  • Requieren refuerzos adecuados en función de la carga.
  • Un herraje apropiado que garantizará su fijación correcta en el bastidor de la criba y alargará el tiempo de su funcionamiento.

 

Las que funcionan de manera estática:

  • Pueden ser utilizadas sin refuerzos especiales como fondos y bandejas en depósitos, embalses de retención y colectores de líquidos.

 

Rejillas curvas
Las rejillas curvas son utilizadas sobre todo para deshidratar y separar partículas sólidas del líquido. En función del tipo de trabajo podemos dividirlas en rejillas curvas con el suministro gravitacional o a presión.

Al utilizar rejillas curvas se obtiene:

  • Regularidad en el suministro de material a las rejillas (utilización de la superficie entera de las rejillas).
  • Gran velocidad del suministro de material a las rejillas.
  • Clasificación y rendimiento aumentados (gracias a la utilización de rejillas con perfiles soldados a soportes bajo un ángulo adecuado).

 

Rejillas tipo canalón
En general, las rejillas tipo canalón forman el fondo de transportadores de tornillo sin fin, los cuales, además de transportar, desempeñan un papel adicional de deshidratar o separar.

 

Rejillas cónicas, cestas
Las rejillas cónicas, cestas cónicas y cilíndricas se aplican sobre todo en centrifugadoras de deshidratación. En función del tipo de trabajo podemos dividirlas en:

 

Las que funcionan en sistemas dinámicos:

  • Para todos los tipos de centrifugadoras.
  • Con una estructura autoportante formada por los nervios y anillos que constituyen una parte integral de las rejillas. Después del período de su utilización es preciso cambiar la cesta completa.
  • Sin estructura de soporte.
  • Como elementos insertados en construcciones portadoras de uso múltiple. Los que requieren el recambio son solamente los elementos insertados.

 

Las que funcionan en sistemas estáticos:

  • Rejillas cónicas / estáticas.
  • Rejillas de filtración insertadas, para filtros de tuberías.

 

Otros
Sobre pedido especial del cliente.

Aplicaciones

Industria de gas y petrolífera
Producción de combustibles y lubricantes.
Desulfuración.
Secado de gases naturales.
Regeneración de catalizadores.
Reactores catalíticos.
Protección de accesorios y compresores.

Industria química
Transformación de pinturas y recubrimientos.
Transformación de productos químicos.
Transformación de polímeros.
Purificación de potasio.
Purificación de fosfatos.

Minería
Enriquecimiento de carbón.

Industria de alimentación
Extracción.
Lechos fluidizados.
Absorción.
Adsorción.
Separación.
Secado.

Industria de celulosa y papel
Recubrimiento.
Mezclado
Deshidratación.
Refinación.

Agua
Tratamiento de agua potable.
Tratamiento de aguas residuales.
Tratamiento de agua industrial.
Columnas de intercambio de iones.
Desalinización de agua de mar.
Riego.

Industria energética y explotación
de yacimientos
Explotación de agua.
Extracción de petróleo.
Extracción de gases naturales.
Reciclado.